На предприятии «КМК Сети-макс» реализованы инициативы по оптимизации процессов производства электрической распределительной и регулирующей аппаратуры. Эти меры были предприняты в рамках федерального проекта «Производительность труда», который является частью нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Как сообщает Газета Заря Кубани, реализация данных решений позволила существенно улучшить производственные показатели предприятия.
Министр экономики Краснодарского края Алексей Юртаев подчеркнул, что в современных условиях крайне важно, чтобы компании находили возможности для роста не только путем увеличения объемов производства, но и за счет оптимизации внутренних процессов. В результате сотрудничества с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) предприятию удалось сократить время протекания производственного процесса на 28,2 процента, снизить уровень брака на 22,2 процента и повысить выработку сотрудников на 10,5 процента.
Благодаря внедрению бережливых технологий, компания сможет достичь значительного экономического эффекта: сэкономить более 5,4 миллионов рублей на прямых затратах, увеличить оборачиваемость складских запасов еще на 1 миллион рублей и получить около 3,5 миллионов рублей дополнительной выручки за счет повышения качества и скорости выполнения заказов. В перспективе реализация проекта позволит направить в бюджет более 7,6 миллионов рублей дополнительных налоговых отчислений в течение трех лет.
В ходе работы специалисты предприятия совместно с экспертами РЦК провели глубокий анализ процесса изготовления силового оборудования и выявили основные причины потерь. В результате были устранены задержки, которые возникали из-за поиска инструментов, ожидания комплектующих и дополнительных проверок готовых изделий. В частности, команда использовала практические материалы и методики, доступные на платформе производительность.рф.
Одним из ключевых решений стало внедрение адресного хранения инструмента на рабочих местах. После инвентаризации сотрудники определили необходимый набор оборудования, внедрили маркировку и установили ответственность за его состояние. Это позволило значительно сократить время на подготовку к выполнению операций и исключить лишние перемещения.
Для повышения качества сборки электрических шкафов на предприятии также были разработаны и внедрены чек-листы для мастеров. Новый порядок проверки изделий помог снизить количество замечаний при приемке готовой продукции и сократить время на прохождение отдельных этапов производства. Кроме того, была создана электронная система контроля поступления комплектующих, что также положительно сказалось на общей эффективности.
Предприятия Краснодарского края, заинтересованные в повышении своей производительности, могут присоединиться к федеральному проекту «Производительность труда» и получить поддержку экспертов РЦК. Узнать о возможностях участия и инструментах для развития бизнеса можно на платформе производительность.рф.